岩棉保温外墙做法哪位朋友熟悉？

岩棉保温外墙做法哪位朋友熟悉？

岩棉保温外墙做法：
施工条件：
1，外墙外保温施工应在结构、外门窗口及门窗框、各类墙面安装预埋件等施工验收完毕后进行。
2，操作环境温度最近正好属于干燥天气不影响施工(雨天施工容易造成岩棉吸水和变形，风力不大于(岩棉破碎后容易产生人体呼吸吸入丝绵)。鉴于施工条件成熟，本工程施工比较顺利。
材料准备：
外墙外侧贴10mm厚阻燃型模塑WTO岩棉板(容重为150kg/m3,粘接剂采用专用外墙保温粘接剂、专用耐碱涂塑玻纤网格布，加强型网格布孔中心距6×6㎜网格布。普通型网格布孔中心距4×4㎜。面层采用抗裂聚合胶浆。
主要设备及工具准备：
(1)装修用吊篮：20套，规格3×0.8米。
(2)手工工具：冲击钻、橡皮锤、铁抹子、刮刀、改锥及馒刀等。

二、工艺流程和施工顺序
1、工艺流程：
2、施工顺序：清理修整基面符合要求后外墙保温WTO岩棉板自下向上粘贴，薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。
三、施工要点
1、基层墙体的处理
1)首先清理墙面：基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。
2)墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，基层应坚实平整，表面平整度不大于5mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除，以保证墙体表面平整。
3) WTO岩棉板施工前应冲洗墙面，然后用聚合物砂浆找平，聚合物砂浆的配合比为：普通硅酸盐水泥:中细砂:胶:水＝1:3:0.3:适量(重量比)。找平前在墙的顶面处贴饼并拉通线贴饼，再吊线至-0.3m处将各条垂线吊直后固定好，找平时以此线为找平的依据，抹灰前应保证墙面湿润，每步架均用靠尺检查合格后，进行下一步架的抹灰，抹灰时、应时刻检查所有的控制线有无移位，以保证墙体的垂直度、平整度、确保保温板与墙体粘结的牢固紧密。
4)抹好的找平层严禁空鼓，并及时从上向下浇水养护，经浇水的墙面必须干燥后，方可进行保温板的施工。
2、墙面测量及弹线、挂线
1)在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差，做好标记并记录；在每一层窗台下主拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记录。
2)依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。
3)挂控制线。墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。
3、确定底层保温板的位置
根据已弹好的控制线的位置安装角钢托架,间距为1200mm，采用不等边角钢L80×50×5，长度150mm，中距1200mm。
4、粘结剂配制
1) 应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。
2) 双组份：配制胶粘剂或抹面胶浆用的树脂乳液开封后，应在掺加粉料前，用专用电动搅拌器将其充分搅拌至均匀，然后加入一定比例的粉料继续搅拌至充分均匀，达到工程所需的粘稠度。
3) 单组份：胶粘剂或抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。
4) 每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完。
5)网格布应在保温系统下列端部进行翻包：门窗洞口、阳台两侧、变形缝处、WTO岩棉板安装到墙面的上下左右顶点要预贴翻包网格布，布宽260㎜，长度根据现场具体情况确定。
5、粘贴WTO岩棉板
1) 粘贴岩棉板前，应根据建筑立面设计和外保温技术要求，在墙面弹出外门、窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度；并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边处理。
2) 在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水的间距不小于200mm，并采用EPS、XPS或硬泡聚氨酯等进行保温处理，勒脚部位应安装角钢托架。
3) 岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，竖缝应逐行错缝，保持墙角垂直度。WTO岩棉板粘结完毕后，静置一天，方可进行下道工序，并应保证墙角垂直度。
4) 岩棉板粘贴宜采用条粘法。板的上下应错缝排列，错缝长度为1/2板长；洞口四角处WTO岩棉板不得接缝，可按本图要求切割，用齿形镘刀刮成梳条

岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，应随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接，不留板缝，且板间高差应不大于1.5mm。局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300 mm。门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不宜小于20mm。
6、WTO岩棉板修整
粘贴好的WTO岩棉板面平整度要控制在1.5㎜以内，超出平整度控制标准处，动作要轻。
7、岩棉板锚固
根据定位线安装岩棉板，岩棉板要错缝拼接，并在岩棉板上铺设后热镀锌电焊网，用机械固定件固定岩棉板和后热镀锌电焊网。
施工时，先将岩棉板预固定在基层墙体上，通常采用胶粘剂粘贴固定，然后安装岩棉板锚固盘，铺设后热镀锌电焊网，将后热镀锌电焊网片垫起5mm，锚固机械固定件。门窗侧壁及墙体底部用预制的U型后热镀锌电焊网片包边，墙体转角处用预制的L型后热镀锌电焊网片包边，包边网片要同岩棉板一起由机械固定件定位。机械固定件的数量应根据岩棉板厚度和抗风压值进行计算后确定，每平方米墙面不得少于6个，按梅花状分布，从距离墙角、门窗侧壁100～150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装，机械固定件有效锚入深度不得小于30mm。沿窗户四周，每边至少应设置3个机械固定件。后热镀锌电焊网搭接不应少于2个网格(或不小于100mm)，并用低碳钢丝将搭接处绑扎好，每米绑扎不得少于4处。镶嵌用的窄条岩棉板上至少有1个机械固定件穿过。
后热镀锌电焊网与岩棉板紧贴部位应安放塑料垫片，将后热镀锌电焊网片垫起5mm压贴翻包网格布。
8、找平层施工
用找平浆料对岩棉板表面进行找平处理。在找平施工前，应弹出找平的厚度控制线，用找平浆料做标准厚度灰饼。找平浆料找平抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以达到平整度要求。找平施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。门窗洞口的四个侧面均需抹找平浆料，在找平浆料和窗框之间要填塞20mm宽的柔性防水砂浆变形缝的施工
9、变形缝采用1mm厚铝合金扣盖进行封盖，WTO岩棉板在变形缝处断开。
10、抹面层施工
在找平层施工完成3～7d 且施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施工。抹面层施工应符合下列要求：
1) 抹抹面砂浆前应根据设计要求做好滴水槽。
2) 在门窗洞口四角沿45?方向铺贴一层400mm×300mm 耐碱玻纤网；在二层及二层以上墙面阳角处铺贴一层宽400mm 耐碱玻纤网。

3) 按层高、窗台高和过梁高将耐碱玻纤网裁好备用，长度宜为3000mm 左右，耐碱玻纤网的包边应剪掉。
4) 抹面积与耐碱玻纤网相当的抹面胶浆后，立即将耐碱玻纤网压入抹面胶浆内，铺贴要平整、无褶皱，面层凝固后以露出耐碱玻纤网暗格为宜，如有未盖住的可在其表面再薄抹一层抹面胶浆，以耐碱玻纤网均被抹面胶浆覆裹为宜。严禁先铺耐碱玻纤网后抹抹面胶浆。
5) 耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，左右搭接宽度不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm。
6) 首层墙面应铺贴双层耐碱玻纤网，第一层耐碱玻纤网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满，禁止干贴。
7) 抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小干150mm。
7) 抹面胶浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抹面胶浆进行修补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
8) 抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h，才可进行下一道工序的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。
11、底涂层施工
1)WTO岩棉板粘接牢固后(至少24小时后)方可进行底涂层施工，聚合物砂浆应根据配比正确配制，机械搅拌均匀，一次配制的量应在60分钟内使用完。
2)抹底涂层前检查WTO岩棉板是否粘接牢固，板缝板向高差，表面平整度和阴阳角垂直度，松动的WTO岩棉板应返工，并应待粘接牢固后再进行下面的施工，应将大于2mm的板间缝用WTO岩棉板填实，小于2㎜板缝用发泡填实，不得用粘接剂填塞缝隙，表面平整度用2m靠尺检查，不得大于3mm，板间高差不得大于1mm，阳角应弹线并打磨齐平。
3)应首先完成外保温起端的翻包或包边，装饰开槽，粘贴门窗四角和阴阳角及首层的增强网等的施工。网格布应采用耐碱玻璃纤维网格布。底涂层中应连续铺标准网，标准网应位于底涂层中间部位。标准网应相互搭接至少10㎝，形成连续的整体。墙角处不允许搭接，标准网搭接应离开墙角至少20㎝，需增铺加强网时，应先铺加强网，标准网覆盖在加强网之上。
4)底涂层宜采用两道赶灰法施工，用铁抹子在WTO岩棉板表面上均匀抹一层面积略大于一块网格布的涂层，厚度约为1.6mm，立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，等胶浆稍干硬可以碰撞时抹第二遍，使用网格布全部覆盖。
10、饰面涂层施工
1)底涂层施工完成后应养护24小时，方可进行饰面涂层的施工。
2)饰面涂层施工前，应检查底涂层上有无抹子压痕，网格布是否压入，然后修补底涂层的缺陷及不平处。
3)饰面涂层施工从保温顶端开始，从上至下进行施工。
五、质量标准
1、墙体采用1:3水泥砂浆找平后，垂直度及平整度控制在2mm以内。
2、WTO岩棉板必须粘贴牢固，不得松动。
3、WTO岩棉板表面平整度小于5mm。垂直度≤1.5㎜。
4、板缝宽度小于1.5mm。
5、板间高差1mm。
6、底涂层的厚度≤3mm。
7、窗洞口上下串线不大于2mm。
8、阳台及大角串线不大于2mm。
9、颜色：色泽均匀一致。
10、不允许泛碱、咬色、流坠、起疙瘩及有刷纹砂眼。
六、成品保护
1、严禁从室内向外倾倒垃圾及污水，造成墙面污染。
2、施工中用吊篮上的附墙轮，使用时用编织袋装锯沫包在附墙轮上，防止附墙轮撞击，擦伤墙面。
七、安全要求
1、操作时必须注意安全。
2、操作人员必须正确戴好安全帽。
3、上吊篮必须佩带安全带，并且栓挂牢固。
4、操作人员不能坐在女儿墙上戏闹。
5、不得酒后上岗。

施工步骤
1.定位：保温板粘贴在墙体之后，确定锚固点位置；
2.钻孔：穿过已就位的保温板，按规定尺寸钻孔(注：入墙实际深度应在7CM以上)；
3.啮合：将保温钉的杆身穿过保温盘，使保温钉的四条肋于保温盘啮合；
4.植入：将钉管直接插入钻好的钉孔至保温盘于保温板贴紧；
5.敲入：将配套塑钉用手锤敲入钉管中(塑钉应与保温板平行为准)。

岩棉保温外墙做法
1、基层界面处理：
　　墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
　　为使基层界面附着力统一、均质，墙体要做界面处理，可用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆，保证所有的墙面做到界面处理。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿，堵脚手眼和废弃的孔洞时，应将洞内杂物、灰尘等物清理干净，浇水湿润，然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。
　　2、吊垂直、弹控制线：
　　根据建筑物高度确定放线的方法，利用墙大角、门窗口两边，用经纬仪打直线找垂直，绷低碳钢丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉水平通线做标志块。
　　3、安装岩棉板：(框粘法+胀栓锚固)
　　3.1、岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。
　　3.2、粘贴岩棉板时，首先在墙面均匀批抹约5～10mm厚岩棉粘结砂浆，然后在岩棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压，严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。
　　岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时，可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐，切口应与聚苯板面垂直。
　　贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌，上下错缝粘贴，墙角处贴砌应交错互锁。
　　3.3、根据施工图在锚栓安装部位钻孔，并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。每米宽度墙面上至少设置3个锚固件，且每一块岩棉板上至少有2个锚固件，胀栓应按照图纸排列。