谁了解双层石膏板吊顶施工工艺

谁了解双层石膏板吊顶施工工艺

施工工艺要按要求处理 1、严格要求吊杆按规定间距设置，紧固螺丝要一致； 2、龙骨规格和厚度要达到要求； 3、石膏板厚度，材质要达到要求； ...

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纵向 板厚(mm) 平均值 最小值 平均值 最小值 平均值 最小值 9 392 353 353 318 353 318 12 539 485 490 441 490 441 15 686 617 637 573 637 573 18 833 750 784 706 784 706 横向 9 167 150 137 123 137 123 12 206 185 176 159 176 159 15 255 229 216 194 216 194 18 294 265 255 229 255 229 7.1.3、耐水纸面石膏板的技术要求(GB11978) 项 目 指 标 优等品 一等品 合格品 外 观 质 量 板面应平整，对于波 纹、沟槽、污痕和划伤等 缺陷按规定方法测定 不允许有 允许有， 但不明显 允许有， 但不影响使用 尺寸允许偏差、楔形边深度及宽度(mm) 长度 +0 -5 +0 -6 宽度 +0 -4 +0 -5 +0 -6 厚度 ±0.5 ±0.6 ±0.8 楔形边深度 0.6~2.5 楔形边宽度 40~80 含水率(%)≤ 平均值 2.0 3.0 最大值 2.5 3.5 单位面积重量平均值 (kg/m2) 板材厚度 (mm) 9 9．0 9．5 10．0 12 12．0 12．5 13．0 15 15．0 15．5 16．0 项目 指标
优等品 一等品 合格品 300*400试件，支距350测定的断裂荷载(N) ≥ 纵向 板厚(mm) 平均值 最小值 平均值 最小值 平均值 最小值 9 392 353 353 318 353 318 12 539 485 490 441 490 441 15 686 617 637 573 637 573 横向 9 167 150 137 123 137 123 12 206 185 176 159 176 159 15 255 229 216 194 216 194 板材浸水2h的吸水率 (%)≤ 平均值 最大值 板材表面吸水量(g)≤ 按规定方法测定，计算5块试件的平均值0精确至1mm板材受潮挠度(mm)≤ 板材厚度 (mm) 难燃性 按《建筑材料难燃性试验方法》(GB8625)规定的方法测定，板材应为不燃材料 护面纸与石膏芯的湿粘结 板材浸水2h后，护面纸与石膏芯不得剥离 7.1.4、耐火纸面石膏板的技术要求(GB11979) 项 目 指 标 优等品 一等品 合格品 外 观 质 量 板面应平整，对于波 纹、沟槽、污痕和划伤等 缺陷按规定方法测定 不允许有 允许有， 但不明显 允许有， 但不影响使用 尺寸允许偏差、楔形边深度及宽度(mm) 长度 +0 -5 +0 -6 宽度 +0 -4 +0 -5 +0
-6 厚度 ±0.5 ±0.6 ±0.8 楔形边深度 0.6~2.5 楔形边宽度 40~80 含水率(%)≤ 平均值 2.0 3.0 最大值 2.5 3.5 单位面积重量单个值 (kg/m2) 板材厚度 (mm) 9 8.0~10.0 12 10.0~13.0 15 13.0~16.0 18 15.0~19.0 21 17.0~22.0 25 20.0~26.0 项目 指标 优等品 一等品 合格品 300*400试件，支距350测定的断裂荷载(N) ≥ 纵向 板厚(mm) 平均值 最小值 平均值 最小值 平均值 最小值 9 400 360 360 320 360 320 12 550 500 500 450 500 450 15 700 630 650 590 650 590 18 850 770 800 730 800 730 21 1000 900 950 860 950 860 25 1150 1040 1100 1000 1100 1000 横向 9 170 150 140 130 140 130 12 210 190 180 170 180 170 15 260 240 220 210 220 210 18 320 290 270 250 270 250 21 380 340 320 290 320 290
25 440 390 370 330 370 330 燃 烧 性 能 板材应符合《建筑材料难燃性能分级方法》(GB8642)中的B1级(难燃性建筑材料)的要求；不带护面纸的石膏芯材符合A级(不燃性建筑材料)的要求 遇火稳定性 板材遇火稳定时间(min)≥ 30 25 20 护面纸与石膏芯的粘结 按GB9775规定的方法测定时，石膏芯的裸露面积 不得大于0 不得大于3.0cm2 7.1.5、石膏板有普通规格和特殊规格之分，特殊规格由供需双方商定，但其产品质量应符合国家标准的规定；普通纸面石膏板主要用作室内墙体和吊顶，但在厨房、卫生间以及空气相对湿度经常大于70%的潮湿环境中使用时，必须采取相应的防潮措施。 7.1.6、 吊顶工程所用的木龙骨、轻钢龙骨(GB11981)、铝合金龙骨及其配件应符合有关现行国家标准。其中轻钢龙骨厚度为0.5-1.5mm。 7.2、施工方面 7.2.1、龙骨安装 7.2.1.1、安装吊顶龙骨的基体质量，应符合有关现行国家标准。 7.2.1.2、 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线。弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。 7.2.1.3、主龙骨吊点间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。 7.2.1.4、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm,否则应增设吊杆，以免主龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。 7.2.1.5、吊杆应通直并有足够的承载能力。当预埋的吊杆需接长时，必须搭接焊牢，焊缝均匀饱满。 7.2.1.6、次龙骨(中或小龙骨，下同)应紧贴主龙骨安装。当用自攻螺旋安装板材时，板材的接缝处，必须安装在不小于40mm的次龙骨上。 7.2.1.7、 根据板材布置的需要，应事先准备尺寸合格的横撑龙骨，用连接件将其两端连接在通长次龙骨上。明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间隙不得大于1mm。 7.2.1.8 边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。 7.2.1.9 全面校正主次龙骨的位置及水平度。连接件应错位安装。明龙骨应目测无明显弯曲。通长次龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm。校正后应将所有吊件、连接件拧夹紧。 7.2.1.10 检查安装好吊顶骨架，应牢固可靠。 7.2.1.11 吊顶龙骨的安装，应按现行木结构工程施工及验收规范的有关规定执行。注：按国家标准GB11981-89《建筑用轻钢龙骨》规定，主龙骨称为承载龙骨，次龙骨称为覆面龙骨。 7.2.1.12 龙骨安装时应计算好石膏板模数，保证双层石膏板接缝均在龙骨上。 7.2.2石膏板安装 7.2.2.1 石膏板的安装(包括各种石膏板、穿孔石膏板以及半穿孔吸声石膏板等)，应符合下列规：①、钉固法客观安装，螺钉间距离应不小于15，螺钉间距以150-170为宜，均匀布置，并与板面垂直。钉头嵌入深度以0.5-1为宜,钉帽高应涂刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平；②、粘结法安装，胶粘应涂抹均匀，不得漏涂，粘结牢。 7.2.2.2 纸面石膏板的安装，应符合下列规定： 7.2.2.2.1板材应在*状态下进行固定，防止出现弯棱、凸鼓现象；
7.2.2.2.2纸面石膏板的长边(即包封边)应沿纵向次龙骨铺设； 7.2.2.2.3自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10-15为宜，切割的板边以15-20为宜； 7.2.2.2.4固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600，在南方地区，间距应适当减少，以300为宜； 7.2.2.2.5钉距以150-170为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应剔除，并在相隔50的部位另安螺钉； 7.2.2.2.6安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨上接缝； 7.2.2.2.7石膏板的接缝，应按设计要求进行板缝处理； 7.2.2.2.8纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时作业； 7.2.2.2.9螺钉头宜略埋入板面，并不使纸面破损。钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平； 7.2.2.2.10拌制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器。 8、安全措施 8.1 临时用电线路和电源要经常检查，防止破损，操作时应戴绝缘手套，穿胶鞋。 8.2 吊顶高度超过4m，在脚手架上作业应系好安全带。 9、效益分析 轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶比单层纸面石膏板吊顶虽然增大了一次性投入，但在楼层较高、耐火要求较高、不易维修的场所显示出了他的优越性，节约的后期维修费用，因此它在一些重要场所得到使用。 10、工程实例 装修'>北京人民大会堂四川厅吊顶采用了类似的方法：轻钢龙骨纸面石膏板、矿棉板吊顶，建筑面积530m2，吊顶面积570m2，2001年1月竣工，经检查验收达到国家验收标准优良等级。

1、施工准备 1、1准备好骨架的主件、配件及罩面板。 1、2龙骨要焊接牢固并刷好油漆。 1、3吊顶施工应在墙面装修完后进行。 1、4配置相应的劳动力，准备好机具及劳动保护用品。 2、施工要点 2、1吊顶骨架安装

施工工艺要按要求处理
1、严格要求吊杆按规定间距设置，紧固螺丝要一致；
2、龙骨规格和厚度要达到要求；
3、石膏板厚度，材质要达到要求；
4、上石膏板螺钉必须在100~150MM内；
5、石膏板荷缝必须保持在5MM，用嵌缝腻子嵌缝隙二道，重后网格布处理。
在处理石膏板吊顶接缝处开裂，施工工艺很重要。

1、施工准备
1、1准备好骨架的主件、配件及罩面板。
1、2龙骨要焊接牢固并刷好油漆。
1、3吊顶施工应在墙面装修完后进行。
1、4配置相应的劳动力，准备好机具及劳动保护用品。

2、施工要点
2、1吊顶骨架安装
2、1、1根据设计要求选用龙骨主件及配件并准备好固结材料和施工工具。
2、1、2在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位增设吊点。确定吊顶标高。在墙面和柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线。弹线清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm。
2、1、3吊件加工与固定：在吊点位置点处固定膨胀吊杆，用吊杆连接固定龙骨。吊杆端头螺纹部分长度大于等于30mm，以便于有较大的调节量。所有吊筋整齐一致，符合明配安装要求。
2、1、4木制拱廊部分吊筋间距小于1m，微孔铝板部分、石膏板部分吊筋间距小于等于1.2m。
2、1、5龙骨的安装与调平：
龙骨安装顺序，先安装主龙骨后安装次龙骨，特殊情况时主、次龙骨一次安装；用一吊环将龙骨箍住；先将主龙骨与吊杆连接固定，与吊杆固定时，用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高，使其在同一水平面上；主次龙骨的位置，一般应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线，用挂件固定，并使其固定严密，不得有松动。
2、1、6为防止主龙骨向一边倾斜，吊挂件安装方向应交错进行，小龙骨垂直于主龙骨；横撑下料尺寸要比名义尺寸大2-3mm，其中距视装饰板材尺寸决定，一般安置在板材接缝处。
2、1、7吊顶施工过程中，土建与电气设备等安装作业应密切配合，特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求，以保证安全。
2、2吊顶罩面板安装
2、2、1罩面板安装前的准备工作应符合下列规定：
2、2、1、1在现浇板或预制板缝中，按设计要求设置预埋件或吊杆；
2、2、1、2吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，安装完毕。消防管道安装并试压完毕；
2、2、1、3吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置灯具，应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩；
2、2、1、4罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。
2、2、2罩面板安装前，应根据构造需要分别弹线。带装饰图案罩面板的位置应符合设计要求。若设计无要求，宜由顶棚中间向两边对称排列安装。墙面与顶棚的接缝应交圈一致。
2、2、3罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密，不得有漏缝现象。
2、2、4搁置式的轻质罩面模式以，应打基础发设计要求设置压卡装置。
2、2、5罩面板不得有悬臂现象，应增设附加龙骨固定。
2、2、6施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上，严禁以吊顶龙骨作为支撑点。
2、2、7各类石膏板安装：
2、2、7、1石膏板安装方法采用螺钉安装法。石膏板的长边与次龙骨呈交叉状态，使端边落在次龙骨*部位。石膏板从吊顶的一端开始错缝安装，逐块排列，余量放在最后安装。
2、2、7、2石膏板与墙面留6mm的间隙。石膏板与石膏板之间空2-3mm。自攻螺丝(3.5○42.5mm)与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边10-15mm间隙，切割的板边距离15-20mm；钉距为150-170mm。固定石膏板的次龙骨间距，采用400mm。
2、2、7、3安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝错开，不在同一根龙骨上接缝。纸石膏板与龙骨固定，从一块板的中间向板的四边固定，不多点同时操作。石膏板的接缝，按设计要求进行板缝处理。螺钉头略埋入板面，并使纸面不破损为度，钉眼作除锈处理，并用石膏腻子抹平。
2、2、8矿棉板安装
2、2、8、1平放搭装法：平地放搭装或对称搁置式安装，先将吊顶骨架安装就位，其T 型龙骨的中距依吊顶板块的规格尺寸而定(选用市售成品或根据需要与生产厂协商确定板材规格)，吊牢、吊平。龙骨按设计要求安装并检验合格后，即将矿棉板搁置于龙骨框格内，依靠T型龙骨的肢翼支承，并以金属定位夹(压板)压稳。施工中注意出板板材安装缝，每边缝隙在1mm以内，板块就位时应使板背面的箭头方向和白线方向一致，以保证吊顶装饰面的图案和花饰的整体性。
2、2、8、2企口板嵌装法：带企口边的矿棉板同其他各种企口边装饰板材一样，可以通过嵌装方式安装于T型嵌装后顶棚表面不露龙骨框格(或明露部分分框格)，T型龙骨的两翼被吊顶板的咬接槽口所掩蔽。

3、质量要求
3、1各类罩面板不应有气泡、起皮、裂缝、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致。穿孔板的孔距应排列整齐；暗装的吸声材料应有防散落措施。胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽；各类罩面板的质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定。
3、2吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色、配件以及基层构造、固定方法应符合设计要求和有关现行国家标准。
3、3安装罩面板的紧固件，宜采用镀锌制品，预埋的木砖应作防腐处理。
3、4胶粘剂的类型应按所用罩面板的品种配套选用，现场配制的胶粘剂，其配合比应由试验确定。
3、5吊顶龙骨在运输安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形；罩面板在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角。运输时应采取相应措施，防止受潮变形。
3、6吊顶龙骨宜存放在地面平整的室内，并应采取措施，防止龙骨变形、生锈；罩面板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风的地主并根据不同罩面板的性质分别采取措施，防止受潮变形。
3、7骨架顺直，无弯曲变形，安装牢固。
3、8罩面板干燥、清洁、平整、接缝整齐、宽窄一致。
3、9龙骨和罩面板安装控制在允许偏差内。

4、成品保护
4、1骨架和罩面板要合理堆放，妥善保管。
4、2安装过程中各工种施工人员不得损坏成品和设备。
4、3罩面板安装一般在顶棚内管道试水完成后进行，以免损坏板材。

5、应注意的质量问题
5、1注意龙骨骨架安装要牢固。
5、2骨架之间不能出现错台。
5、3大面积罩面板之间要注意留缝